Hvad skal bemærkes i farvefarve

De vigtigste forhold, der kræver opmærksomhed i den kontinuerlige farvning af bånd er:

Bånd primære faktor Bånd primære bør være opmærksom på, om garnet er det samme batch, fordi den forskellige batch garn indeholder "olie" situation er ikke det samme, såsom blending ord vil blive farven af processen af faktorerne; For det andet, om den oprindelige billet blev behandlet før, efter raffinering af den oprindelige farve farvning effekten er meget god, fordi behandlingen af garn efter "Olien" er ryddet af farvestoffet kan være direkte med fiber kontaktfarvestof, ingen beskyttelse. 2. Farvespor (eller rullende bil, beholdere, farvemaskine) ruller i begge ender af cylindertrykstørrelsen ensartethed af den kontinuerlige varmopløselige farvemaskine med pneumatisk trykvalsning, rullerne har en cylinder på begge sider. Når den rullende bil kører i nogen tid på grund af effekten af vandet i trykluften, vil trykket i begge ender af cylinderen være forskelligt, hvilket resulterer i ujævn flydende hastighed af billet, hvilket resulterer i kromatisk aberration i siden.

2. Valsevalsen ruller i begge ender af trykket, hvilket resulterer i en vis afbøjning, hvilket resulterer i, at kanten af den rullende resthastighed er inkonsekvent, vil også forårsage den venstre-højre farveforskel.

3. Farvning Groove rulle tryk størrelse og koncentricitet, hårdhed faktorer i produktionen, ønsker at rulle tryk på venstre midter højre farve forskel til det mindste, derefter båndfarvning generelle rulningstryk bør styres i 0. 2MPa eller mere. I produktionsprocessen på grund af slid på ruller er behovet for regelmæssig kalibrering af rullegendannelsen, ellers let på grund af rullen af forskellige hjerter og inkonsekvent resulterende i farven. Forskellig hårdhed af rullen af den rullende resthastighed er ikke den samme for hårdt kan føre til absorption af farvestof er ikke tilstrækkeligt, for blødt kan føre til for meget af udbyttet af farvestof til at producere et stort antal svømningsbevægelser af farve, hvor meget hårdhed skal baseres på behovet for at beslutte i henhold til strimlen.

4. Indflydelsen af infrarød bagningstemperatur på båndet efter forbehandling og dyppeproces, polyesterbåndet før du går ind i farveboksen, før den generelle går gennem den infrarøde (line) forbagningsbehandling for at forhindre, at tørringsprocessen opstår, når farvestoffet svømmer , for at undgå farven på blomster og den negative farve og andre farvendefejl. Når den infrarøde bagningstemperatur er mindre end 80 ° C, er båndet positiv og negativ hudfarve stor, det er svært at opfylde kravene til kundens brug. Når den infrarøde bagningstemperatur når mere end 100 ° C, forbedres den positive og negative farveforskel på båndet betydeligt. Dette skyldes, at forbakningen til 100 ℃ ovenfor, fugtigheden af båndet i det væsentlige fordampes, hvilket reducerer muligheden for farvning svigtende. I betragtning af brugen af farvning og energiforbrug er temperaturkontrollen af infrarød 100-150 ° C mere egnet. I almindelighed afhænger blomstrengets tykkelse og væskefrekvens, jo højere væskefrekvensen af billetet er, desto højere er den infrarøde bagningstemperatur. I den faktiske produktion kan den ikke udelukkende stole på den infrarøde temperatur for at styre farvning af den positive og negative farve, især kaffe, mørkegrøn, såsom følsomt farve nummer, skal bruge hjælp fra anti-svømningsmidler og andre hjælpemidler for at opnå en god farvningseffekt.

5. Virkningen af bageovnens fastgørelsestemperatur på hårfarvebagering er en vigtig del af kontinuerlig varmopløselig farvning, og ensartetheden af fastgørelsestemperaturen i bageovn spiller en afgørende rolle i styringen af den venstre og midterste kromatiske aberration af bånd. Efter at båndet er bagt af infrarødt og derefter til bageovn, er det nødvendigt at sikre, at temperaturen er konsistent, ellers vil den frembringe åbenbar kromatisk afvigelse. Resultaterne viser, at temperaturforskellen mellem bag- og ovnens venstre og højre er mere end 2 ℃, og farven på båndet ændres naturligvis. Derfor skal farvningsproduktionen sikre, at ovnstemperaturen er ensartet. 6. Indflydelsen af vandindholdet på venstre midterste højre kromatiske aberration af båndpolyesterfilamentet i spindeprocessen vil blive tilsat til et bestemt oliemiddel, så før farvning for at gå gennem oliebehandlingen. Ribbon farvning før den generelle tørring, og tørretumbletemperaturen ujævnt vil resultere i vandindholdet i spalten, alvorlig vil forårsage båndet venstre og højre farveforskel.