Bæltet er meget udbredt. Databehandlingsudstyret kræver også en høj grad af automatisering og udsøgt effekt. Den traditionelle båndskæring er baseret på princippet om koldskæring og varm skæring. Skærevirkningen har burrs, løse kanter, ujævne udskæringer eller udseende. Gulning og koks. For at forbedre denne situation kan ultralydbåndsprincippet bruges til at skære båndet, som kan realisere fuldautomatisk skæring, ultralydforsegling, ingen gulning og koks og opnå den ønskede effekt. Hovedudstyret til båndskæring: Automatisk båndskærende maskine, automatisk bæltebearbejdningsmaskine og halvautomatisk båndbearbejdningsmaskine, alle bruger ultralydsprincippet til at færdiggøre skæringen af båndet.
Skæringen af båndet udføres normalt på to måder: den ene er manuel skæring og den anden er maskinskæring. Ved at manuelt vedtage varmeskæring eller kedelig skæremetode har disse to skærebælteprocesudstyr lavere investering, men lønomkostningerne er høje, og varmekablet vil producere en stor mængde røg, når den skæres, og vil gå på skærefladen af båndet. Spor af brænding under. Siglen skærer af uden spor af røg og charring. Imidlertid er der et hul i munden, der ikke effektivt kan forsegles.
Den automatiske skærekniv kombinerer den traditionelle skæring med ultralydssvejsningsteknologi. Når ultralydgeneratoren virker, overføres ultralydsenergien til svejseprocessen via ultralydstransduceren og genererer svær vibrationsfriktion med skæreren for at opnå skæring. Effekten af skæreproduktet er smukkere, fastere og mere effektivt og hurtigere.
|