Produktionsproces af sikkerhedssele webbing produkter:
Råmateriale → kædegarn → vævning → vask → farvning → strækformning → inspektion → emballage
Sikkerhedsseler bruges generelt i biler og består generelt af spænder, justeringer, tilbagetrækninger og kontinuerlige dele af sikkerhedsselen til dannelse af et sæt sikkerhedsanordninger.
1. Råvarer. De vigtigste råvarer er kontrollerbare og selektive. Hvis emballagetypen ikke er egnet, går den ind i viklingsprocessen.
2. Drej tråden. Råmaterialet er enkelt, silketråden vikles direkte fra spolen under kævning og derefter vikles på kædebjælken. Fordi kædegarnet er relativt tykt og har en særlig høj densitet, vikles det normalt på tre kædebjælker på maskinen, og bredden af hver bjælke er 40 cm.
3. Stof. Sikkerhedsselen er hovedsageligt vævet af en skyttelløs højhastighedsvæv. Denne proces kræver streng kontrol med bøjningsspændingen. Generelt bruges passive frigivelsesindretninger. Kædetrådene fjernes fra de tre kædetrådsbundter. Undgå kædehævelse. Warp -tråde er velegnede til vævning og kan passere gennem en smøreindretning, før de trækkes for at sikre, at spændingen i hver gruppe af warp -tråde er den samme.
Efter at kædegarnet er viklet op fra spolen, passerer det gennem endehullet på den bueformede skudindsætning af den skytteløse væve. Giv to garner til hver skud (dvs. strikning med dobbelt skud) og indsæt et. Låsnålen kroger skudgarnet i en netform for at danne en flad skudnålestruktur.
4. Rengøring. Vævede sikkerhedsseler rengøres nu med kogende brintoverilte for at fjerne oliefletter fra den tidligere proces og er velegnede til videre behandling.
5. Farvning. Dispergeringsfarvestoffer farves generelt med smeltefyldstoffer. Farvningsprocessen er som følger: farvebuffer → tørring → hot melt → vask → sæbe → vask
Sikkerhedsbæltet farves først kontinuerligt i en farvestofopløsning, tørres derefter i varm luft ved 160 ° C og tørres derefter (fikseres) ved en høj temperatur på ca. 200 ° C til 210 ° C, så farvestoffet hurtigt opløses i fiberen. Vask derefter interiøret med sæbevand for at fjerne den flydende farve på overfladen af sikkerhedsselen, bevar selens glans og stabilitet og sikre god farveægthed.
6. Designjustering. Ifølge den faktiske produktionserfaring fra fabrikken er den generelle verifikationsdesignjustering omkring 160 ℃, og forlængelsesgraden er omkring 7% til 8%.