Anvendelsen af aramidfibermateriale er hovedsageligt baseret på dets fremragende egenskaber såsom høj styrke og høj elasticitetsmodul.
1. Elektriske og elektroniske felter
Aramidfiber har fremragende mekaniske egenskaber, elektriske isoleringsegenskaber, bølgetransmissionsegenskaber og dimensionsstabilitet. Aramidfiber er blevet brugt inden for elektriske og elektroniske applikationer i specielle printkort til overflademonteringsteknologi (SMT) i mikroelektronisk samlingsteknologi. , luftbåren eller rumbåren radar, radarantenne føder funktionelle strukturelle komponenter og bevægelige elektriske komponenter. Blandt de mange parabolantenner udviklet af RCA Corporation i USA til flere satellitter, er de reflekterende overflader alle lavet af aramidfiberstofforstærkede kompositmaterialer.
2. Området for brokonstruktionsforstærkning
Aramidfiberdug har en bred vifte af anvendelser til forstærkning af gamle broer. Aramidfiberdug bruges hovedsageligt til at modstå trækkraft ved forstærkning af komponenter og bruges generelt til trækdele af bjælker, forskydningsdele af bjælker og søjler, søjler eller bropiller. bælteforstærkning osv. Efter at to lag aramidfiber AFS-40 var blevet klistret på molesøjlen ved den revnede del af bropillensøjle, styrede det ikke kun udviklingen af revnen, men forbedrede også bæreevnen markant af broen.
3. Dækfelt
Hovedkomponenten i dæk er gummi. For at forbedre styrken er ståltråd det tidligst anvendte armeringsmateriale i industrien. På grund af ståltrådens høje tæthed vil dækkets styrke dog øges, mens vægten af køretøjets krop øges og energiforbruget øges. Og på grund af ledningerne vil dækkene være stivere, mere tilbøjelige til stød og mindre komfortable. Især i tunge køretøjer er bæreevnen stor, og kravene til dæk er også højere.
Sammenlignet med ståltråd har aramidfiberledning karakteristika for høj temperaturbestandighed, høj styrke, høj modul og lille deformation og har også fleksibiliteten med lav relativ tæthed, træthedsmodstand og forskydningsmodstand. Den fremragende ydeevne af polyestersnor kaldes "syntetisk ståltråd", og det er det mest ideelle skeletmateriale på nuværende tidspunkt.
Fordelene ved aramidfibersnor er: som en ledning kan dækkets karkasse reduceres fra de oprindelige tre lag til et lag, dækkets vægt reduceres, dækkets rullemodstand reduceres og brændstofforbruget kan reduceres; Bindeeffekten er bedre end ståltrådseffekten, og den påvirkes ikke let af fugt og fugtighed; dækkets stivhed og slidstyrke forbedres efter brug af aramidfiber som ledning, hvilket forlænger dækkets levetid; på grund af reduktionen af antallet af kroppe, er bilens køreegenskaber og kørekomfort blevet væsentligt forbedret sammenlignet med originalen.
Imidlertid er den største ulempe ved aramidfiber som en ledning, at omkostningerne er for høje, produktionsteknologien er kompliceret, og der kræves specialudstyr til forarbejdning.
4. Rørledningsfelt
Aramidfibre er det bedste valg til slangeforstærkning. På nuværende tidspunkt bruger flere og flere automobilslanger, kemisk industrislanger, olieindustrislanger, forskellige hydraulikslanger til luftfartsindustrien og marineslanger aramidfibre som forstærkningsmaterialer. Chrysler og Gates i USA bruger aramidfiber som forstærkningsmateriale til slangen til bilkøleanordningen og fremstiller bilkølegummislangen med en temperatur på omkring 150 grader Celsius. Gates Company og American GoodaLL Company lavede aramidfibre til slanger med stor diameter til atomkraftværker, kemiske anlæg og olieefterforskning.
5. Varmebestandigt og beskyttende beklædningsfelt
Ekstrakøretøjsmaterialer til rumdragt kræver let vægt, fleksibilitet, slidstyrke, slagfasthed og god mekanisk holdbarhed; kemisk resistens, varmebestandighed og lysbestandighed er god og kan forhindre alle former for stråling. Ydeevnen af det nederste materiale er stabil, og aramidfiberstoffet er det foretrukne materiale.
6. Skudsikkert felt
Den høje styrke af aramidfiber er begunstiget af alle samfundslag, især militæret. Aramid hjelm er et flerlags aramidstof bundet af speciel harpiks. Aramidhjelmen dannet af høj temperatur og højt tryk blev udviklet af DuPont i 1970'erne. Det har fordelene ved høj styrke, let vægt og god beskyttende ydeevne. vedtaget land.
Den ballistiske slagfasthed af aramidfiber skal tilskrives dens termiske stabilitet, høje krystallinitet, høje orienteringsstruktur og høje trækegenskaber. Den høje glasovergangstemperatur og fremragende termiske stabilitet gør det muligt for aramidfiberen at sikre stabiliteten af den slagfaste struktur under den høje temperatur, der genereres af det ballistiske stød; Hurtig reaktion på deformation; høj elasticitet og moderat forlængelse giver aramidfibre høj sejhed, hvilket giver dem mulighed for at arbejde effektivt i tilfælde af langsgående brud.
7. Andre felter
Aramidfibrenes høje styrke og lave densitetsegenskaber bruges på forskellige områder. Inden for tætningsark har den aramidfiberforstærkede gummiforseglingsplade lavet af aramidfiber i stedet for asbestfiber bedre tætningsevne og er ikke skadelig for menneskekroppen. I forskningen af skivebremseklodser har aramidfibre den bedste friktionstabsydelse og indre forskydningsstyrke og forventes at blive anvendt på bagbremser på biler og forbremser på miniaturebiler i de senere år. Med hensyn til skibe kan aramidfiberkompositmaterialer bruges til at reducere skrogets masse for at øge skibets hastighed; i konstruktionsmaterialet kan aramidfiber bruges til at erstatte asbest for at styrke cement og erstatte metalmaterialer for at give let struktur og højstyrke bærende hovedstruktur. Aramidfiber kan også bruges til at lave rumdragter, branddragter osv. Aramidfibre bruges nu i stedet for ståltråde til at lave undervandskabler, især dybhavskabler. Aramidfiberen tilsættes også på ydersiden af betonsøjlen for at forhindre volumenudvidelsen af betonen, når den er beskadiget, og forbedre styrken og stødmodstanden.
Denne artikel er introduceret her, alle kan lave passende reference. Hvis du vil vide mere om aramidfiber, kan du kontakte Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd.
Kontakt: Emma
Mobil: 0086-180 4625 4799
WeChat: 0086-180 4625 4799
WhatsApp: 0086-189 5923 4897
Tlf.: 0086-592-6316599
Fax: 0086-592-6254380
E-mail: sales@weavertex.com
Hjemmeside: www.weavertex.com